按月归档: 二月 2018

铣刀的切削速度V是指铣刀旋转时的圆周线速度,单位为m/min其计算公式:V

V=兀DN/1000
D-铣刀直径,mm;
N-主轴(铣刀)转速,r/min。
从上式可得到:主轴(铣刀)转速:
N=1000V/兀D
铣削速度V推荐值

进给量在铣削过程中,工件相对于铣刀的移动速度称为进给量.有三种表示方法:

  • 每齿进给量af铣刀每转过一个齿,工件沿进.给方向移动的距离, 单位为mm/z
  • 每转进给量f铣刀每转过一转, 工件沿进.给方向移动的位为距离, 单位为mm/r
  • 每分钟进给量Vf铣刀每旋转1min, 工件沿进.给方向移动的位为距离, 单位为mm/min

三种进给量的关系为:

Vf =a fzn式中af-每齿进给量,mm/z
z-铣刀(主轴)转速,r/mi[……]

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合理的刀具选型和优化的加工方法,对于提高加工效率和延长刀具寿命非常重要,特别是在加工难加工材料航空零部件时更为重要一种高品质的难加工材料刀具,必须具备超细晶粒刀具基体、锋利的切削角度、强壮的切削刃口、耐热的表面涂层等。根据以往加工难加工材料的应用经验,加工方法和参数的合理选择,对于加工这类难加工材料非常重要,使用特殊的加工技巧对于提高加工效率、延长刀具寿命是很有效的。无论采用哪种加工方法,其目的是为了最大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工区域的温度,防止被加工零件表面硬化和刀尖温度过高,增加散热区域、控制切削力。如采用摆线走刀和大进给铣削等方法均能提高其加工效率,延长刀具寿命

充分的冷却、适当的加工线速度、有效的断屑、合理的刀具包角对于控制刀尖温度非常有效

对于同时具有内冷却的CNC机床和刀具,应该尽量使用最利于降温的内冷却功能,以便使强有力的高压水流带走大量的切削热,确保[……]

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众所周知,各种不同的金属用途不同,其质量、密度、韧性、屈服强度、粘连性以及导热性能都不同,故而加工时候会有很大区别,下面本人以多年的CNC加工厂经验和所加工过的金属来和大家大致讲解下

首先,材料按照硬度来区分分别是,铜、铝、碳钢(而碳钢又分高碳钢和低碳钢)、模具钢、不锈钢、合金钢材等

CNC加工铜铝选用的刀具

铜铝就不用多说了,非常好加工,不易损刀,但也要注意铜容易产生高温,而铝在高温下也比较容易粘连,故这两种材料可选用较为锋利的合金刀或铜铝专用的合金刀片,切不可使用已经磨损的旧刀具或者较顿的钢用合金刀片

A3/45#低碳钢刀具选择

A3以及45#无论在模具还是在CNC机械加工中都是用途最广的材料了,材料硬度较软,大概在20度左右,可选用稍为锋利的合金刀片以及50度以上合金刀来加工,开粗的话旧刀也[……]

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  1. 开机空转。机床开机要空转几分钟,为的是让机床主轴的轴承充分润滑。这样可以减少加工误差
  2. 量具夹具检查。开机前要检查量具是否完好,是不是在零位,避免量具不准确造成报废。检查夹具有无螺丝松动,避免工件装夹不牢造成偏差
  3. 首检的重要性。做第一个活一定要检验。仔细检查工件尺寸是否在公差范围。首检很重要,它可以避免工件产生超差导致批量报废
  4. 我在加工工件中,经常会用手摸摸加工好的工件的倒角处,如果有毛刺或反边,说明刀具磨损,应该换刀片了。一般都不会错
  5. 在刚开机加工第一件产品时,公差要求高的工件一般可以运用“增加余量”法,提前增加五丝余量,防止因刚开机机床性能误差导致超公差情况发生
  6. 对于不合理的工艺坚决不妥协,因为出了问题领导会甩锅。
  7. 初次加工新品,一定要看清图纸尺寸和公差,看清楚公差的[……]

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