标签归档: CNC刀具

合理的刀具选型和优化的加工方法,对于提高加工效率和延长刀具寿命非常重要,特别是在加工难加工材料航空零部件时更为重要一种高品质的难加工材料刀具,必须具备超细晶粒刀具基体、锋利的切削角度、强壮的切削刃口、耐热的表面涂层等。根据以往加工难加工材料的应用经验,加工方法和参数的合理选择,对于加工这类难加工材料非常重要,使用特殊的加工技巧对于提高加工效率、延长刀具寿命是很有效的。无论采用哪种加工方法,其目的是为了最大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工区域的温度,防止被加工零件表面硬化和刀尖温度过高,增加散热区域、控制切削力。如采用摆线走刀和大进给铣削等方法均能提高其加工效率,延长刀具寿命

充分的冷却、适当的加工线速度、有效的断屑、合理的刀具包角对于控制刀尖温度非常有效

对于同时具有内冷却的CNC机床和刀具,应该尽量使用最利于降温的内冷却功能,以便使强有力的高压水流带走大量的切削热,确保[……]

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刀片的主要成分是不同配比的碳化钨和钴,原材料的最初形态是粉末。容器里盛装着配好的原料,它们将被用于生产不同的粉末。每个容器重约560公斤

EtOH+H2O

在车间里,将干燥的原料与乙醇和水配成的溶剂相混合就形成了一种粘稠度类似酸奶的灰色浆状物在浆状物干燥之后,将样品送往实验室进行质量检测。这些粉末由很多直径为20至200微米的颗粒组成。它们非常微小(一根头发的厚度是50至60微米)这些粉末被装在容积100公斤的桶中输送到用于制造刀片的冲压机边。操作工将冲模(用于冲压不同刀片的模具)  放入机床,并将订单号输入计算机。冲模腔内充满粉末。冲压每片刀片的压力高达12吨。机床会对每片刀片进行称重,操作工也会进行观察控制。在这一阶段,刀片非常脆弱,很容易破裂

为进行硬化,冲压后的刀片需要被加热。这一工作由烧结炉完成。烧结炉一次可以处理数千片刀片。压制好的刀片粉末在长达13小时的过程[……]

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CNC加工刀具用来对金属材质进行切削的设备,金属硬度一般都较大,对加工刀具的要求也比较大,但在购买CNC加工刀具时不能当场测试只使用后才知道刀具的质量,那么我们应该怎样区分好坏呢?下面由广州CNC加工技术人员告诉大家:

  • 刀具材料的粒数:材料粒数越高刀具越好
  • 刀具的刃带:要选择窄刃带的刀具,虽然宽刃带可以增加刀具的强度,但一旦刀刃稍有磨损,刃带就会参加切削,导致CNC加工刀具寿命急剧下降
  • 刀具前刀面的光滑度:刀具前刀面光滑,在加工时刀具的摩擦小,能够很好的延长刀具的使用寿命也从另一方面说明刀具磨制的质量好

加工用刀具的選擇及使用方法,目前使用的刀具有 :

面銑刀(裝夾三角刀片)

此刀具切削量最大的一種,它具有加工效率高,工件表面粗糙度低和耐高溫等優點.常用來加工六面體和有大面台階的工件,有時作逃料用.

粗銑刀

當成形加工的重要刀具,其特點為耐重切削,吃刀深,切削阻力小,多用來插孔銑槽,銑台階的工件,銑刀在作半刀切削時,機台的振動較大,全力切削時應注意拉刀.

精銑刀

用此類刀具加工的工件,工件表面粗糙度低且加工尺寸精確,一般在工件成型加工的最后適當用此類刀具,以確保工件外觀漂亮及尺寸精確.在切削軟材時,如:電木,銅等,也可以用于粗加工.

舍棄式銑刀

采用高轉速,高速率,輕切削的加工方式,更換粗細刀片,分別進行粗細加工

斜度刀

針對塑模工件側面有拔模斜度而使用的成型刀具,適用于工件側壁精修主要有0.5°,1 ,°1.5°, 2°, 2.[……]

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