工装夹具设计的基本方法与步骤

设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容:

  • 设计通知单,零件废品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,解各工序的加工技术要求,定位和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、刀具、检验量具,加工余量和切削用量等
  • 解生产批量和对夹具的需用情况
  • 解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接局部结构的联系尺寸等
  • 夹具的规范料库存情况

工装夹具设计考虑的问题

夹具设计一般结构单一,给人的感觉结构不是很复杂,尤其现在液压夹具的大行其道,使其原有的机械结构大大简化,但是如果设计过程中不加以详细考虑肯定会出现不必要的麻烦:

  • 被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸过大,发生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间
  • 夹具的排屑畅通性。设计时由于机床的加工空间的有限性,夹具往往被设计的空间比较紧凑,这时往往就会忽略在加工过程发生的铁屑在夹具死角处存积,包括切屑液的流出不畅,给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题,终究夹具是以提高效率,方便操作为本的
  • 夹具的整体关闭性。忽略关闭性,造成操作者装卡困难,费时费力,设计大忌
  • 夹具设计的基本理论原则。每套夹具都要经历无数次的夹紧,松开动作,所以可能在开始都能达到用户要求,但是加具应该有它精度坚持性,所以不要设计一些有悖原理的东西。即使侥幸当下可以,也不会有长久的继续性。一个好的设计应该经的起时间的锻炼的
  • 定位元件的可更换性。定位元件磨损严重,所以应考虑更换快捷和方便。最好不要设计成较大的零件

夹具设计经验的积累很重要,有时设计是一回事,实际应用中又是一回事,所以好的设计是一个不时积累和总结的过程

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