切削螺纹时,刀具与切削材料成锲形接触,刀刃三面被切削材料所包围,切削力矩大排屑较困难,热量不能及时由切削带走,刀具容易磨损,切削碎片挤塞并且容易产生振动。尤其车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻,有时会出现崩刃和断丝锥,要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性,以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿命,一般应选用同时含有油性剂和极压剂的复合切削液SCC760。

此外,攻螺纹时切削液的渗透性能很重要,切削液能否及时渗透到刀刃上,对丝锥的耐用度影响很大,切削液的渗透性与粘度有关,粘度小的油渗透性较好的SCC618切削液。盲孔攻螺纹时切削液很难进入孔中,这时采用粘度大,附着力强的切削液效果反而更好攻牙油NC300。综上所述,在选择切削液时,与产品的材质,机工工艺,设备等有关。综合各方面的因素选择合适的切削液。

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