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内螺纹加工的小窍门


作者:YuLong  发表时间:  所属分类:行业知识

内螺纹中径扩大

螺丝攻选定不适当
  • 使用精度级数适合的螺丝攻
  • 增加吃入部的长度
  • 减少前角
  • 选择同心宽铲背的丝锥
  • 调整切削锥长的铲背角

切屑堵塞
  • 应使用先端丝攻或螺旋丝攻
  • 减少螺丝攻沟数,而扩大沟的容积
  • 使用细牙螺纹
  • 下孔径尽量加大
  • 盲孔的场合尽可能加深底孔
  • 缩短攻牙长度
  • 改用他种切削油及注油方式
  • 选用内冷式丝锥

使用条件不适当
  • 调整切削速度
  • 防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜
  • 螺丝攻或工作物之固定改用浮动式
  • 进刀速度应适当而防止牙山变形
  • 采取强制进刀方式(螺距进刀方式)
  • 适当选用攻牙机的加工能力
  • 防止主轴振动
  • 使用柔性攻丝锥

粘结
  • 使用有表面氧化皮膜处理之螺丝攻
  • 改用反熔着性较高的切削油
  • 降低切削速度
  • 改变切削角使适合被切削材质
  • 选用内冷式丝锥
  • 缩短螺纹部长度

内螺纹中径缩小

螺丝攻选定不适当
  • 使用加大螺丝攻
  • 对被切削材如铜合金、铝合金、铸铁等攻牙是扩大率较少的
  • 被削材如为管状或薄板等容易反弹等
  • 吃入间隙角要适当
  • 加大切削角
  • 加大前角
  • 增加槽数

内螺纹外伤
回转推出时,尤其是丝攻将离开内螺纹口处,速度应适当以免有损伤发生

内螺纹中有切屑残留
  • 提高丝锥锋利度,减少其须状切屑之残留
  • 完全清除残留的切屑后,才以量规检查内螺纹


崩裂或咬痕

吃入部长度不够
  • 增加先端吃入部长度
  • 切削角不适当
  • 切削角须配合工作物材质

粘结
  • 使用螺纹部有间隙角加工之螺丝攻
  • 减少刃部厚度
  • 使用经表面处理的螺丝攻
  • 改变切削油种类及注油方式
  • 降低切削速度

切屑堵塞
  • 应使用先端丝攻或螺旋丝攻
  • 加大下孔径

振波
过分锐利
  • 减少切削角度
  • 磨小螺纹部之间隙角

再研磨不适当
  • 避免刃部厚度过小
  • 不得研磨沟底
  • 有关螺丝攻耐久性的问题

丝锥折断

切屑堵塞
  • 材质SKS2改用SKH
  • 防止铁屑堵塞(或使用先端丝攻、螺旋丝攻、无沟丝攻)
  • 加大容屑槽
  • 清除底孔及加工工件周围的切屑
  • 确保清除切屑空间

切削扭力过大
  • 下孔径尽量扩大
  • 缩短攻牙长度
  • 改用细牙螺纹
  • 为了增加螺丝攻之锐利度加大切削角
  • 为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍微加大,刃部厚度减少
  • 使用螺旋丝攻

使用条件不适当
  • 降低切削速度
  • 防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜
  • 螺丝攻之夹持采用浮动式
  • 攻牙夹持器改用可调整式
  • 不贯通之下孔径,防止螺丝攻碰到孔底
  • 防止底孔的加工硬化
  • 保持稳定进给
  • 去除前一工序产生的铁屑
  • 调查加工材料的硬度及组织机构的均一性

再研磨不适当
  • 不得研磨沟底
  • 避免刃厚过小
  • 耗损部应磨掉
  • 提早再研磨时间

刃部崩欠

螺丝攻选定不适当
  • 减少切削角度
  • 变换螺丝攻材质
  • 降低硬度
  • 吃入部加长
  • 防止切屑堵塞(应使用旋沟丝攻)
  • 缩短螺纹长度
  • 磨损部全部清除
  • 避免刀刃厚度过小

使用条件不适当
  • 降低切削速度
  • 防止中心偏差,避免吃入时衡
  • 不贯通孔时,不得急速回转
  • 增加吃入部长度
  • 使用柔性攻丝夹具
  • 提高同轴度
  • 防止底孔加工时的加工硬化
该日志由 YuLong 于4周前发表在行业知识分类下
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